Temos uma série de novos projetos programados para serem lançados no decorrer do ano de 2015. Estes estão a ser desenvolvidos em resposta aos pedidos dos nossos clientes para ter mais ferramentas para ajudá-los a lançar os seus projetos no mercado o mais rapidamente possivel e de forma mais confiável.

Em 2015 vamos lançar novas ferramentas para resolver problemas de produção potenciais antes que aconteça um atraso na entrega ou um aumento de custos.

Já começamos a fornecer soluções de montagem (assembly) e de teste (test) com a nossa nova gama de equipamentos. Novas ferramentas de software para 2015 irão ajudar os designers a verificar a soldabilidade dos seus projetos, e confirmar na fase de concepção que as placas montadas irão caber no seu nicho.

Os novos serviços incluem PCB layout do esquema e BOM, PCBs semi-flex para caber em espaços complexos sem a necessidade de conectores, e soldermasks com tolerâncias mais apertadas, usando o nosso novo sistema de geração de imagens direto Ledia

Estes projectos estão todos planeados. Congratulamo-nos com os seus comentários, pois estes podem influenciar a ordem em que os vamos completar, testar e lançá-los. Por favor, deixe os seus comentários usando os botões de voto abaixo.

Ferramentas de Software:

  1.    CAM tools:

Até agora, PCB Visualizer tem sido uma ferramenta baseada em imagem. Durante 2014 temos vindo a desenvolver uma nova versão baseada em vetores. Isto significa que os dados serão compostos, como Gerber, com entidades “reais” (pistas, pastilhas, buracos etc.). Isto permite um processamento mais rápido, mas também abre o caminho para toda uma gama de novas aplicações e soluções de reparação.

  • Dados Pre-CAM .  Quando preparamos um trabalho para a produção temos um certo número de procedimentos automatizados de rotina nos nossos sistemas de engenharia front-end CAM engenharia ( more). Estes ajustam os dados do design de cliente com as nossas tolerâncias de fabricação. Os procedimentos incluem
    • Preparar o soldermask para fornecer uma distância mínima da pastilha de cobre, cobertura adequada às pistas adjacentes (ver página 15 de  PCB Design Guidelines page 15)
    • Cortar a legenda para certificar-se que não existe tinta nos pontos de soldadura. ( PCB Design Guidelines página 17)

    • Outros ajustes confrome descrito nos nossos BLOGS:  Eurocircuits Data Preparation – Single Image 1 and Eurocircuits Data Preparation – Single Image 2.A ferramenta de pré-CAM irá exibir os resultados destes procedimentos. Pode assim visualisar a imagem final da sua placa antes de efectuar a sua encomenda. Se encontrar qualquer problema potencial, tem tempo para modificar o seu design ou falar com os nossos engenheiros via o nosso Chat online.
  • Resolução pré-encomenda. As nossas ferramentas do PCB Visualizer vão continuar a colocar bandeiras sobre questões RDC que possam surgir. O software solver Pre-order irá propor possíveis soluções com base nas nossas especificações de serviços e as opções disponíveis no nosso sistema CAM. Isto pode significar simplesmente mudar a classificação do trabalho, mas outras opções podem incluir a redução de um tamanho de via, buracos, ampliando o tamanho de bloco, etc. Os usuários terão a opção de confirmar as alterações propostas individuais através da criação de regras de aprovação (aceitar todas as alterações, aceitar certos tipos de mudança, ou confirmar cada caso). As soluções propostas serão como a descrito nnos nosso BLOGs sobre a nossa preparação de dados Eurocircuits Data Preparation – Single Image 1 and Eurocircuits Data Preparation – Single Image 2
  • Resolução pós-encomenda. Irá incorporar o presente fluxo de exceção na ferramenta de PCB Visualizer. A resolução pós-encomenda vai apresentar as soluções propostas pelo operador-CAM durante o fluxo de trabalho de preparação de dados. O usuário pode aceitar ou rejeitá-las. Se rejeitar a solução proposta, pode modificar os seus dados, como acontece agora no caso de exceções, ou pode discutir as soluções alternativas com os nossos engenheiros através do Chat Online.

2.Ferramentas de montagem

  • Editor de pasta de solda. Editar pastilhas de pasta de solda na própria camada de pasta (solder paste layer) do cliente ou numa gerada por Eurocircuits. As funções incluem a adição e eliminação de pastilhas, bem como aumento ou diminuição em X, Y ou em ambos. Adicionar buracos e mais dimensões e posicionamento para o stencil.
  • Design para montagem. Duas ferramentas de previsão para ajudar a detectar locais onde existir risco de má soldagem
    • Fuga de solda. Detectar e sinalizar locais onde solda poderia escapar da pastilha de soldadura, deixando um conjunto fraco. 
          • Solder bridge. Detectar potenciais shorts de solda com base nas distâncias isolamento mínimas, configuração soldermask e tipo de processo de soldadura.

  • 3D-DFM.“Qual será o aspecto do meu PCB montado?” “Será que vai caber no seu alojamento?” Carregar um ficheiro BOM digital no formato EAGLE ou Altium com o conjunto de dados do seu PCB e do software 3D-DFM irá gerar vistas 3D da sua placa e componentes com dados da dimensão inteira 3D. Poderá, então, manipular um arquivo vetorial 3D que pode ser inserido num sistema de CAD mecânico, fechando a lacuna entre os dados do painél e dados mecânicos.

3. Serviços

  • Esquema para o PCB.  Forneça-nos  os esquemas + BOM (em EAGLE ou formato Altium). Vamos  analisar a lista BOM, colocar os componentes segundo as suas regras e, em seguida, produzir o PCB. Cada etapa inclui uma etapa de aprovação do cliente
  • SEMI-FLEX pool.Vamos oferecer PCB multicamadas (4 ou 6 camadas) com um núcleo de 100 um FR4 semi-flexível, que irá permitir um número limitado de flexões (máximo +/- 25) ao longo de um raio de 4-5 mm. Esta tecnologia pode evitar o uso de conectores na montagem PCB em espaços complexos.

  • High definition solder mask. Instalamos recentemente uma máquina de imagem direta Ledia. Isto expõe soldermasks directamente, sem a necessidade de fotolitos. A exposição directa permite folgas mais pequenas entre soldermask cobre e pastilhas, bem como teias finas entre janelas de soldermask para a montagem mais fácil e confiável de componentes difíceis (QFN, BGA, pequeno campo, etc …). veja o nosso PCB Design Guidelines p. 15.